Más exitoso Hufschmied-Taller
Bobingen, 25 de abril de 2025 – El 8 de abril de 2025, el Centro de Tecnología de la Hufschmied Zerspanungssysteme in Bobingen Cerca de Augsburgo, todo gira en torno a la producción eficiente de electrodos para la erosión. Además de la presentación de las herramientas especiales Graftor y C-Razor, también se trataron materiales, máquinas y estrategias CAM. Además, Hufschmied Socio invitado: Gustav Blome GmbH, MHT GmbH Merz & Haag, OPEN MIND Technologies AG, REGO-FIX AG, Röders GmbH y Zimmer & Kreim GmbH & Cía. KG.
El taller se realizó bajo el lema “Grafito vs. Cobre – Discuta con nosotros las ventajas y desventajas del cobre y el grafito en la producción de electrodos”. Antes de que el anfitrión presentara sus herramientas especializadas de forma teórica y en una demostración en vivo, hablaron representantes de las empresas asociadas. El ponente, Gustav Blome, proveedor especializado en suministros para electroerosión, comenzó con una presentación sobre el grafito. OPEN MIND proporcionó el módulo y el proceso para programar electrodos en el sistema CAD/CAM hiperMOLINO. Röders Tec, cuya máquina se utilizó posteriormente para fresar, explicó la tecnología de las máquinas y su importancia para la producción económica de electrodos precisos. REGO-FIX tenía que ver con la sujeción de herramientas y MHT tenía que ver con la refrigeración y lubricación óptimas.
Demo en vivo
El componente de demostración en forma de reloj de pulsera fue fresado una vez en grafito y otra en cobre en el Röders Tec RXP 501 DS. Con las herramientas Graftor se consiguieron velocidades de avance de hasta 8200 mm/min a 24 rpm. La molienda de cobre también impresionó por su velocidad. Por ejemplo, durante el desbaste trocoidal, el mecanizado se realizó a 000 mm/min a 11 revoluciones. Las herramientas especiales tanto para grafito como para cobre son herramientas combinadas de desbaste/acabado. Sus geometrías especiales, junto con las trayectorias de fresado seleccionadas, las condiciones de la máquina y los parámetros, garantizan un funcionamiento excepcionalmente suave. Los participantes pudieron comprobar por sí mismos que esto permite conseguir superficies excelentes.
"Por supuesto, no pudimos resolver definitivamente el debate sobre si el cobre o el grafito son la mejor opción para los electrodos. Sin embargo, pudimos demostrar mediante procesos altamente eficientes que la viabilidad económica de la producción de electrodos es cada vez menos un argumento en contra", afirma Christel. Hufschmied, director general de la Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. Creo que ha quedado claro que las estrategias de mecanizado, la selección de las herramientas adecuadas y una máquina de alta precisión amplían las posibilidades de producción de electrodos y, por lo tanto, también de la electroerosión por penetración, tanto desde el punto de vista técnico como económico.
