Más poder para la fabricación de aeronaves: CemeCon y Hufschmied diseñar conjuntamente una nueva herramienta
Al fresar plásticos reforzados con fibra de carbono, la industria aeroespacial en particular exige la máxima calidad de las superficies mecanizadas y Máxima fiabilidad del proceso. Las empresas Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH CemeCon y [nombre de la empresa] establecen nuevos estándares para esta importante industria con visión de futuro gracias a una estrecha colaboración. Una herramienta premium desarrollada conjuntamente combina geometría, sustrato y recubrimiento de diamante en una solución óptima.
El mecanizado de plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), especialmente ventajosos para la construcción ligera, es uno de los mayores retos de la industria del mecanizado. En la fabricación aeronáutica se utilizan variantes aún más exigentes de este material compuesto. Al mismo tiempo, se prioriza la máxima calidad de los componentes, lo que excluye cualquier concesión y exige el máximo rendimiento de las herramientas de fresado utilizadas. Esto se debe a que las fibras de alta resistencia, a pesar de sus diferentes orientaciones dentro de la matriz, deben romperse limpiamente. De lo contrario, se producen protuberancias o delaminaciones en las fibras, lo que requiere, como mínimo, un retrabajo manual que requiere mucho tiempo.
La fabricación de grandes componentes aeronáuticos, como fuselajes o segmentos, presenta a los fabricantes y proveedores de aeronaves un problema muy específico: el espesor de las paredes suele variar entre unos pocos milímetros y varios centímetros. En las transiciones, la herramienta de fresado se ve sometida a enormes fuerzas laterales. En el peor de los casos, puede romperse y los fragmentos pueden penetrar en el interior del componente, lo que provoca costosas interrupciones de la producción o incluso la pérdida de componentes completos.
Los socios para el desarrollo han abordado precisamente estos desafíos. Hufschmied y CemeCon desarrollaron conjuntamente una nueva herramienta de fresado. El fabricante de herramientas suabo y el especialista en recubrimientos colaboraron para crear una nueva herramienta que aumenta significativamente la fiabilidad del proceso de fresado de CFRP y prolonga su vida útil en más del 50 % en comparación con herramientas similares.
Ruta estructurada hacia la nueva herramienta premium
Nuestros clientes de la industria aeroespacial lo enfatizan repetidamente en nuestras conversaciones: la fiabilidad del proceso es fundamental al mecanizar componentes de compuestos reforzados con fibra, ya que la producción de chatarra es extremadamente costosa. Esto nos ha motivado a convencer a los usuarios de este campo con una solución significativamente mejorada, afirma Fabian Lindinger, director de Ingeniería de Aplicaciones de HufschmiedSe sentaron las bases para la innovadora fresa HEXACUT® 058, diseñada específicamente para componentes aeronáuticos fabricados en CFRP.
En el camino, el centro de desarrollo de Hufschmied Cerca de Augsburgo, la empresa realizó un análisis exhaustivo de las herramientas de la competencia y de sus propias fresas en cuanto a geometría y carburo. Además de una fiabilidad óptima del proceso, la nueva herramienta debía cumplir otro criterio: garantizar la calidad del corte durante la mayor vida útil posible.
Perfecta coordinación de los parámetros de la herramienta
A medida que avanzaba el proceso, quedó claro cómo una sólida colaboración en materia de tecnología innovadora puede marcar la diferencia: porque es esencial para obtener un resultado general ideal. El recubrimiento adaptado, que se basó en el Hufschmied La geometría refinada de la herramienta y el novedoso sustrato se adaptaron a la perfección. Para ello, los expertos en recubrimientos de CemeCon especificaron un material de recubrimiento de diamante para la nueva herramienta, que ya alcanzó una calidad excepcional en las pruebas. «Fue realmente fascinante observar cómo se desarrollaba gradualmente la combinación óptima entre el sustrato de carburo y el material de recubrimiento», recuerda Javier Fuentes, Jefe de Desarrollo de Recubrimientos y Materiales de Corte de CemeCon. Hufschmied Destaca: «Gracias a un productivo trabajo en equipo, finalmente logramos un patrón de desgaste homogéneo, lo que nos permitió mantener un filo de fresado limpio y liso a un nivel alto y constante durante toda la vida útil de la herramienta. Además, en las pruebas del producto, simplemente no se produjo descascarillado del recubrimiento ni rotura de la herramienta».
Marco Furrer, director comercial de CemeCon, explica: “Para el nuevo HufschmiedPara la herramienta, adaptamos específicamente el probado material de recubrimiento CemeCon CCDia®AeroSpeed®. Esto nos permitió lograr una adhesión excepcional a la superficie, a pesar del alto espesor de la capa. Hufschmied metal duro seleccionado. El resultado convincente: el nuevo HEXACUT® 058 de Hufschmied De esta forma, los usuarios pueden conseguir una calidad de corte constantemente alta, una máxima fiabilidad del proceso (también gracias a una vibración significativamente menor) y una vida útil de la herramienta significativamente más larga.
Los socios fuertes operan en igualdad de condiciones.
Todo el proyecto se ha beneficiado enormemente de la colaboración profesional de todos los involucrados, como lo demuestra la asociación entre Hufschmied La relación entre CemeCon y CemeCon se ha extendido mucho más allá de una simple relación proveedor-cliente. Trabajando en estrecha colaboración, desarrollaron detalles cruciales como la preparación del filo, los radios de corte, el espesor y la arquitectura de las capas. «Gracias a nuestra experiencia combinada, pudimos optimizar todos los parámetros hasta lograr una solución perfecta en todos los aspectos», explica Michael Woda, Gerente de Desarrollo de Diamantes de CemeCon.
Las empresas continúan colaborando en la producción en serie del HEXACUT® 058. Las fresas premium del nuevo tipo están recubiertas y se someten a un exhaustivo control de calidad en la sede de CemeCon en Würselen, el mayor centro de recubrimiento de diamante del mundo. Por otra parte, Hufschmied Se volvieron a comprobar criterios relevantes, como la distribución homogénea del espesor de capa, lo que para el cliente final supone un aumento adicional de la fiabilidad del proceso.
"Este proyecto, al igual que nuestras otras colaboraciones de larga data con CemeCon, hace una contribución importante, Hufschmied “Para consolidarnos a nivel mundial como sinónimo de soluciones de mecanizado de primera clase”, afirma el director general Christel. Hufschmied Respecto al éxito del desarrollo: “La nueva herramienta de diamante y el camino conjunto con CemeCon hacia su madurez industrial nos permitirán avanzar de forma sostenible en el logro de nuestros objetivos”.