• No Post Found!

GRAFITO

Grafito

El grafito ha adquirido una importancia especial como materia prima para la fabricación de electrodos. Los electrodos de grafito resultan ya imprescindibles para la construcción de herramientas y moldes. El grafito también se utiliza con éxito en la construcción de maquinaria y equipos, en la tecnología médica y en la tecnología del hidrógeno.

Fresado óptimo de grafito

Especialmente para el mecanizado de materiales de grafito y cerámicas verdes, Hufschmied ha desarrollado las herramientas GRAFTOR® de la línea Graphit. La geometría de corte patentada de estas herramientas le permite producir electrodos de grafito con muchas menos herramientas y en la mitad de tiempo. Además, la vida útil de las herramientas Graftor® de Hufschmied es aproximadamente tres veces superior en comparación con las geometrías estándar del mercado.

El potencial completo de esta herramienta de alto rendimiento se demuestra cuando se utiliza plenamente la longitud de corte disponible. Esto permite desprendimientos de material que duplican con creces el de otras herramientas de doble filo disponibles actualmente en el mercado. En la mitad de tiempo de mecanizado, usted obtiene el electrodo terminado. Además, se pueden seleccionar niveles más amplios de desbastado, preacabado y acabado para mecanizar el electrodo, lo que permite ahorrar algunos procesos. Una secuencia típica es, por ejemplo, una fresa de 12 mm para el desbastado, luego una fresa de 6 mm para el preacabado y, por último, una herramienta de 2 mm para el acabado. Con las herramientas Garftor® se puede pasar directamente de 12 mm de diámetro a 2 mm, o el mecanizado completo se realiza con la herramienta 2 mm.

Se pueden realizar incluso geometrías complejas con un gran número de avances, ya que debido al cambio entre desbastado y acabado casi no produce una presión de corte. Esto significa, por el contrario, que los PINES altos o puentes estrechos se pueden fabricar sin técnicas de programación especiales y con avances normales. Además, los electrodos tienen dimensiones más exactas y precisas, como con otros tipos de herramientas.

A partir de 2021 se comercializarán las mini herramientas Graftor de nuevo desarrollo, que trasladan el concepto de las herramientas Graftor descrito al ámbito MIKRO a partir de 0,5 mm de diámetro. Gracias a las capas de diamantes nanocristalinas DIP® y DIP®3S desarrolladas por nuestro departamento de investigación para las más altas calidades de superficie, el polvo de grafito o de cerámica adherido a la estructura superficial de la capa de diamante es cosa del pasado. Gracias a la estructura de capa nanocristalina se incorpora una proporción de diamantes mucho mayor, de más del 95% en la capa de diamantes. De este modo, las capas más finas permiten alcanzar una vida útil muy superior y también se pueden procesar más fácilmente muy finas más simples y sin ajuste del avance, ya que gracias al redondeo muy inferior de los bordes de corte se reduce la presión de corte.

Las herramientas Graftor®, como todas las herramientas de alto rendimiento de Hufschmied, están rotuladas con dimensiones finales para la construcción de herramientas y moldes. La rotulación de dimensiones finales significa que cada herramienta está marcada en la cabeza con su diámetro efectivo y radio efectivo medido en la envoltura. La rotulación de las dimensiones finales permite satisfacer específicamente los altos requisitos de precisión de las instalaciones de fabricación automatizadas con régimen de servicio 24/7. Las precisiones de medición y tolerancias que se aplican a las herramientas de la línea Grafit, así como a GRAFTOR®, pueden consultarse en la página de la tienda correspondiente con las descripciones de las líneas de calidad.

Para un mecanizado altamente eficiente de grafito, Hufschmied ha desarrollado un Time Saving Concept con dos variantes.

Time Saving Concept 1

En el Time Saving Concept 1 se utiliza el Graftor®, una herramienta que se puede usar tanto para el desbastado como para el acabado. La geometría Graftor® permite reducir el tiempo de mecanizado de un electrodo de grafito hasta en un 50%.

Además, permite reemplazar numerosas herramientas diferentes por una sola herramienta. Esto ahorra espacio en el cargador de la máquina. Dado que para fabricar el electrodo deben tenerse en cuenta menos dimensiones diferentes de herramienta, el esfuerzo de programación también se reduce considerablemente, por lo general en una relación de 3 a 1.

Las herramientas Graftor® pueden utilizarse también para todas las variedades de grafito del mercado, desde grafito de grano muy fino, con un tamaño medio de grano de 0,5 µm, o grafitos para desbastado y acabado entre 3 y 8 µm, así como en las variedades de grafito de grano grueso superior a 10µm. Lo mismo se aplica a grafitos de pizarra o mica, en los que precisamente la geometría de corte cambiante produce unos bordes de corte mucho mejores que las herramientas que funcionan solo en un sentido predominante.

Time Saving Concept 2

En el caso de las máquinas más antiguas o de las aplicaciones en las que la calidad de la superficie debe ser máxima, hasta lograr superficies reflectantes de grafito, por ejemplo, formas de vidrio, existe el Time Saving Concept 2, que utiliza dos herramientas diferentes para desbastado y acabado: una fresa de desbastar para grafito con dentado WD 107GR WD y la fresa de acabado Piranha con tres filos 63CWI y 63CWIR, para máximas calidades de superficie.

El Time Saving Concept 2 permite ahorrar hasta un 30% de tiempo de mecanizado. Esto se debe a las posibilidades de aproximación muy superiores de las fresas para grafito y a la mayor velocidad de avance de las fresas de acabado Piranha.

Fresa de desbastado de grafito 107GR

La vida útil de estas herramientas para el mecanizado de grafito también se ha incrementado considerablemente en comparación con otros proveedores, gracias a nuestro revestimiento de diamantes DIP® patentado. El dentado WD especial con doble rectificación trasera lateral permite alcanzar grandes profundidades de aproximación. El material desprendido se pulveriza en partículas muy finas y pequeñas gracias al efecto de raspado, de forma que, por una parte, la aspiración de estas partículas pueda realizarse lo más rápida y fácilmente posible y, por otra parte, se evite el riesgo de que las partículas gruesas sean proyectadas sobre elementos geométricos de electrodos de grafito ya acabados.

Las capas de diamantes nanocristalinas DIP® y DIP®3S, desarrolladas por nuestro departamento de investigación, ofrecen la máxima calidad superficial. Gracias a la estructura de capa nanocristalina se incorpora una proporción de diamantes mucho mayor, de más del 95% en la capa de diamantes. De este modo, las capas más finas permiten alcanzar una vida útil muy superior y también se pueden procesar más fácilmente muy finas más simples y sin ajuste del avance, ya que gracias al redondeo muy inferior de los bordes de corte se reduce la presión de corte.

Para una calidad superficial extrema, también tenemos la opción de aplicar el recubrimiento DIP®-NANO2 en las herramientas de acabado Piranha. Su rugosidad superficial es claramente inferior a 0,02µm y, por tanto, es especialmente adecuada para aplicaciones en las que es necesario alcanzar superficies transparentes de componentes, como por ejemplo formas de vidrio.

Fresa de acabado Piranha: 63CWI/63CWIR

Gracias a su división desigual, las fresas de acabado Piranha reducen considerablemente las vibraciones. Como resultado, la calidad de las superficies mejora considerablemente, de modo que los pines altos y puentes estrechos no vibran durante el proceso y, por lo tanto, no se quiebran por estas vibraciones de resonancia.

Herramientas miniatura para fresado de grafito HM915 / HM905

Para las geometrías pequeñas y finas, Hufschmied ofrece fresas miniatura a partir de un diámetro de corte de 0,2 mm en diferentes longitudes de saliente. Estas herramientas se ofrecen en diferentes grados de profundidad de trabajo L3 desde 3xD1 hasta 30xD1 desde el almacén. Esto le permite realizar sin problemas todas las posibles aplicaciones de 3 y 5 ejes, incluso para microestructuras muy finas.

Una vez más, el revestimiento de diamante nanocristalino DIP®, gracias a su baja rugosidad superficial y reducido radio de corte, hace que estas herramientas sean auténticas OUTPERFORMER en cuanto a velocidad de mecanizado y vida útil en comparación con otras mini herramientas de fresado disponibles en el mercado.

Al igual que las fresas de acabado Piranha, las herramientas de fresado MIN de la línea Grafit se fabrican en máquinas de rectificado de alta precisión y se calibran al 100% en máquinas de medición de Zoller, para garantizar la máxima precisión en las operaciones de acabado. La máxima eficiencia con el menor coste de producción por componente en la fabricación de electrodos de grafito tiene un nombre: la línea Grafit de Hufschmied.