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Fraise T-REX – 194

Outils T-REX ont été développés pour l'usinage de composants structurels en PRFC et pour les exigences particulières des industries automobile et aéronautique. Avec sa géométrie de coupe variable, le T-REX combine les avantages de la géométrie de la fraise avec la qualité de coupe sans délaminage d'un outil de compression. Il en résulte une résistance élevée à l'abrasion pour une longue durée de vie de l'outil. Ce nouveau développement vient de HUFSCHMIED brevet en instance. Autres géométries de dents (étroites, moyennes ou grobadaptés) sont possibles.

Application:

Fraisage de poches et de découpes de bordure pour CFRP avec des résines duroplastiques. Une autre géométrie T-REX est disponible pour les systèmes à matrice thermoplastique.

Les avantages:
  • Ébauche et finition
  • très longue durée de vie de l'outil
  • surfaces propres
  • empêche les déchirures des fibres
  • Usinage sans délaminage
  • grande variété dimensionnelle

Exercice fantôme—AD401

Plus rapide que son ombre. Une coupe spéciale assure une évacuation optimisée et rapide des copeaux. En combinaison avec des matériaux hautes performances et une géométrie d'arête de coupe complexe, le Shadowdrill peut également répondre aux exigences extrêmes des processus d'usinage particulièrement exigeants de l'aluminium.

Les avantages:
  • Usinage sans bavures, tant à l'entrée qu'à la sortie
  • Excellente qualité de surface
  • Vitesse d'alimentation élevée

Wolverine HC403BD et Bonecrusher HC405BD

Efficacité et vitesse combinées - grâce à une géométrie d'arête de coupe unique en tant que fraise d'ébauche à grand volume. Le traitement optimal de l'aluminium nécessite l'outil parfait. développé en Hufschmiedpropre centre d'ingénierie de Wolverine, le Wolverine HC403BD est l'outil parfait pour l'enlèvement de copeaux à grand volume et l'usinage trochiodal.

Les avantages:
  • Flux de copeaux parfait
  • Conception massive
  • Tranchants courts
  • Les flux extrêmes peuvent être affichés

« Je peux enfin obtenir la qualité de surface souhaitée lors du fraisage. Le Hufschmied-L'outil permet des taux d'alimentation plus élevés, est plus silencieux et dure plus longtemps. Travailler avec c'est juste amusant.

Markus Zeitz, expert CNC

« Des valeurs telles que la précision des outils deviennent de plus en plus importantes dans les processus entièrement automatisés de l'Industrie 4.0. Les outils de Hufschmied nous a convaincus avec le plus haut niveau de précision, tant dans le traitement du plastique que dans le traitement du tableau de bord et le traitement des profilés d'extrusion d'aluminium.

Michael Hoppe, directeur général

"Avec des outils de Hufschmied nous avons pu améliorer considérablement le processus d'usinage lors du traitement des poutres de plancher renforcées en PRFC pour l'Airbus A350. En vue d'éviter à tout prix le délaminage, un comportement prévisible de l'outil et un usinage plus fluide Hufschmied-Les outils sont notre premier choix dans ce processus spécial.

Usines aériennes de l'Elbe GmbH

« Quiconque a des tâches d'usinage exigeantes ne peut éviter de vérifier les informations fournies par le fabricant d'outils lui-même sur les pièces. Les outils de Hufschmied effectuer plus ici que les promesses du fabricant. Lors de nos tests, la qualité des outils et les flux qu'ils peuvent fournir ont vraiment impressionné. »

Matthias Puffe, directeur des opérations

"Hufschmied assiste Kunzmann dans la compilation des processus pour le traitement des essais, les présentations clients et les démonstrations sur les salons. Ici, nous avons eu une excellente première impression de la façon dont Hufschmied Outils et processus optimisés. Ce ne sera certainement pas la dernière collaboration.

Karsten Feil, ingénieur d'application

« Nous sommes clients de l'entreprise depuis de nombreuses années Hufschmied et très satisfait.”

Uwe Grunert, Achats techniques dans la division outillage

"Je savais Hufschmied du domaine de la découpe du plastique et savait que ce fabricant d'outils obtenait d'excellents résultats avec des matériaux difficiles. Il est remarquable de constater les gains de temps et de qualité qui peuvent être obtenus avec des outils optimisés pour un matériau spécifique et une tâche d'usinage.

Torsten John, Achats

En Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH nous avons eu une très bonne et productive coopération. De nouveaux projets ont été mis en œuvre de manière ciblée. Le soutien professionnel et les outils adaptés individuellement aux projets respectifs ont constitué la base idéale pour ce travail réussi.

Becker Carbone

Le test pratique l'a clairement montré : grâce au traitement plus efficace, ils valent la peine Hufschmied-Outils pour nous en raison de la capacité supplémentaire de la machine et des durées de vie nettement plus longues. En utilisant le BlockBuster, nous avons pu réaliser rapidement un énorme gain de temps, en moyenne de 50 %.

Maximilian Huber Jr., directeur général

"Le de Hufschmied Le traitement HSC du plastique qui a été introduit est révolutionnaire : Parce que, comme nous l'avons vu, il minimise l'apport de chaleur lors du traitement, aucune contrainte supplémentaire n'est générée dans le composant. Un gain de précision et de temps.

Torge Flormann, responsable des ventes export EMEA

« Le gain de temps lors de l'ébauche est énorme. Le blockbuster de Hufschmied avait besoin de jusqu'à 75 % de temps de travail en moins en comparaison.

Marcus Vohrer, technologie et développement commercial

« Nous nous appuyons entièrement sur des outils de Hufschmied et sont très satisfaits de la qualité et des conseils de processus. Nous avons maintenant déterminé les outils optimaux et les paramètres de coupe pour chaque matériau. Nous avons le plus haut niveau de fiabilité des processus dans toutes les étapes d'usinage.

Cemal Ünalan, directeur de production Perpedes

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