Zirconoxyde

Comment Hufschmied peut atteindre une qualité optimale lors de l'usinage de l'oxyde de zirconium

L'un des matériaux les plus récents et les plus populaires pour les travaux dentaires est la zircone céramique.

Les résultats de la recherche montrent que l'usinage ZrO2 peut être effectué plus efficacement lorsqu'un outil utilise une géométrie d'outil optimisée.

De plus, un outil diamanté pour l'usinage offre de meilleurs résultats et une durée de vie maximale, car cela garantit un résultat parfait même après une longue durée de vie. Sinon, la probabilité que les fines structures de ZrO2 s'écaillent ou se brisent augmente, car les arêtes de coupe usées exercent trop de pression sur les pinacles hauts et minces d'une chape.

La faculté de génie mécanique et de génie des procédés de l'Université des sciences appliquées d'Augsbourg a réalisé un test scientifique comparatif d'outils de technologie dentaire pour le traitement du dioxyde de zirconium. Le résultat : Le choix des outils de fraisage a un effet évident sur la qualité et l'efficacité de l'usinage. Le gagnant du benchmark est le HC720DT-DIP®3S de Hufschmied.

Les outils de Hufschmied obtenir une sortie carrée de 99 % dans les tests même après l'expiration du dernier blanc testé. Ils sont les seuls à pouvoir montrer un résultat constant. La qualité du pinacle et du sol atteint d'excellentes valeurs dans les trois cycles de traitement. Cela permet aux outils de Hufschmied obtenir un résultat qui élimine en grande partie le besoin d'un post-traitement manuel supplémentaire. Le processus de travail global est optimisé et la qualité améliorée.

Ici vous pouvez lire le livre blanc complet de l'Université des sciences appliquées d'Augsbourg.

Systèmes d'outils pour disques et blocs de zirconium de différentes densités

Pour le matériau en poudre à usiner Hufschmied a développé une combinaison d'outils qui traite les différents états des disques et des blocs de zirconium dans différentes densités.

Des outils à une, deux ou trois arêtes sont disponibles pour l'ébauche, à la fois en tant qu'outils sphériques et toriques. Pour la finition, nous proposons des outils de finition coulissants à deux et trois tranchants. Pour les oxydes de zirconium plus comprimés, nous avons les outils HC720DT / HC910DT dans notre gamme en tant qu'outils d'ébauche à trois arêtes de coupe. Le modèle 105SHR est idéal comme fraise de finition.

Pour les nuances les moins compactées, nous recommandons les outils HM915/HM905 comme fraises d'ébauche ou le modèle 104SHR comme fraises de finition.

Tous les outils de fraisage de l'oxyde de zirconium sont pourvus du revêtement en diamant nanocristallin DIP®3S. Ce revêtement empêche de manière fiable la poussière de se déposer sur sa surface.