Étape 1 L'analyse - processus, machines et matériel sur le banc d'essai.
Utilisation des dernières technologies d'analyse et de mesure :
- Caméra à haute vitesse
- Microscopes haute résolution
- Appareil de mesure de pointe 3D
- contrôle qualité acoustique en ligne SonicShark®
Revue de toute la stratégie de fabrication :
- Etudes de faisabilité des machines utilisées
- Évaluation du serrage des composants
- Analyse des outils utilisés
L'objectif de cette analyse complète des processus est la détermination précise de l'état actuel et la détermination de tous les inducteurs de coûts et facteurs qui influencent négativement le résultat du traitement. Du début à la fin du projet, vous avez toujours le même interlocuteur compétent de Hufschmied disponible.
Excellents processus grâce à nos nombreuses années d'expertise
Avec les bonnes solutions, le temps de traitement et les retouches manuelles peuvent être considérablement réduits, en particulier dans la production en série. Lors de l'usinage de matériaux techniquement exigeants, il existe de nombreux points de départ pour maintenir les coûts de traitement aussi bas que possible et maximiser la qualité sans post-traitement. Profitez de plus de 30 ans d'expérience et de compétence Hufschmied Process consulting, optimisez vos processus de fabrication et augmentez durablement votre rentabilité !
L'objectif commun de toutes les mesures est l'optimisation de votre production en améliorant la qualité et la rapidité de votre traitement dans le but de réduire vos coûts de production. La base est l'analyse et l'optimisation de chaque étape individuelle du processus. Nous obtenons ensemble cet avantage concurrentiel en trois étapes.
Étape 2 L'optimisation – à tous égards. Et jusque dans les moindres détails.
Plus les processus d'usinage sont étendus, plus il y a de vis de réglage pour votre optimisation. En fonction de vos exigences, nous développons un concept cohérent qui élimine tous les points faibles.
Cette optimisation est basée sur l'analyse complète du processus d'usinage à l'aide des dernières technologies de mesure et d'analyse. Nous avançons ainsi dans la zone d'usinage dans laquelle le copeau est créé. En combinaison avec notre compréhension large et approfondie des matériaux, nous sommes en mesure de comprendre en détail tous les paramètres qui influencent la qualité, l'efficacité, le temps de fonctionnement et les coûts lors du traitement du composant. À la fin, il y a la programmation optimisée pour les matériaux et les outils de votre machine.
Objectifs de la deuxième étape
- Atteinte d'une qualité sans reprise
- Processus de fabrication optimisés en termes de coûts
- Réduction du nombre d'outils nécessaires
- Optimisation de la capacité de vos installations de production
- Temps de traitement le plus court possible dans le respect de toutes les spécifications de qualité
- Utilisation des outils économe en ressources
- transfert de technologie
Étape 3 La mise en œuvre – tirer le maximum de profit de la connaissance.
La base de la mise en œuvre est un vaste ensemble de mesures qui exploite pleinement toutes les possibilités de vos installations de production.
Forts ensemble
En plus de la programmation optimisée pour les matériaux de votre machine, nous utilisons les avantages significatifs qui peuvent être obtenus en utilisant nos outils optimisés pour les processus. Avec vous, nous développerons tout le potentiel d'un processus de série optimisé en termes de coûts, de temps et de qualité afin d'augmenter de manière démontrable et significative votre compétitivité.
Objectifs de la troisième étape
- Exécution de l'ensemble du processus sur place chez vous
- Utilisation spécifique au matériau du processus correspondant optimisé Hufschmied-outils
- Adaptation et réglage fin de tous les paramètres de processus sur site
- Traitement des échantillons selon vos exigences de qualité
- Démarrez la production en série dans votre entreprise dans un processus optimisé
- Optimisation supplémentaire des outils pour une durée de vie maximale
- formation de vos collaborateurs
Dans le processus standardisé et éprouvé de production en série. Résultats vérifiables - selon le plan.
Nos atouts …
Les conseils d'application continus ont toujours été l'une de nos plus grandes forces. Aujourd'hui, nous avons regroupé les compétences de conseil dans notre entreprise, renforcé notre personnel et proposé une ingénierie complète à nos clients en tant que service indépendant.
... vos avantages
Grâce à ce processus d'ingénierie que nous avons standardisé, nous pouvons démarrer la production en série dans les installations de production sur site, souvent en quelques jours seulement. Tous les tests préliminaires et la programmation ont lieu dans notre centre HSC Bobingen. Lorsque tous les paramètres sont définis, nous exécutons le processus sur vos machines. Cela réduit considérablement la charge sur votre capacité de production.
Faire preuve d'initiative
De la pratique pour la pratique. C'est ce que nous revendiquons pour un service dont vous pouvez atténuer directement la contribution à valeur ajoutée grâce à la baisse des coûts de traitement.
Vous pouvez joindre nos experts au conseil en processus@hufschmied. Net
La stratégie ici : examen complet de l'ensemble du processus de traitement, de la soumission de l'offre au premier test, du premier échantillon au processus de série. Contactez-nous. Avec vous, nous optimisons pas à pas votre production.
Commencez votre optimisation dès aujourd'hui !
Notre processus d'ingénierie standardisé développé pour vous en détail :
- Votre demande
- Clarification de vos besoins par nos collaborateurs expérimentés
- Notre offre
- Création d'un profil d'exigence en concertation avec vous
- Recherche sur site : Quelle machine est utilisée avec quels paramètres de traitement ?
- Transfert de vos paramètres individuels de machine, de composant et de serrage
- Premières tentatives en Bobingen:
- présélection d'outils
- mesure de force
- la mesure de la surface
- Considérations relatives à l'usure initiale
- Programmation de la machine par nos experts Hufschmied ÉQUIPE
- Exécution de l'ensemble du processus sur place dans votre entreprise
- Adaptation et réglage fin de tous les paramètres de processus directement chez vous
- Lancement de la production en série dans un processus optimisé sur votre site
- formation de vos collaborateurs
- Mise en place d'un entrepôt de consignation Bobingen pour la fourniture d'outils juste à temps
COMMENCEZ À OPTIMISER AUJOURD'HUI.
