matériaux dentaires

Les matériaux pour la dentisterie doivent être des surfaces esthétiques d'une part, durables et particulièrement bien tolérées par le corps d'autre part. De nombreux matériaux dentaires dotés de ces propriétés sont disponibles aujourd'hui - des composites et des céramiques à une grande variété d'alliages métalliques.

Fraisage et traitement de matériaux dentaires

L'industrie dentaire est passée de l'artisanat à un processus de fabrication CAD/CAM industrialisé. Pour la production de couronnes, de bridges ou de piliers, il faut des fraises à rayon ou des fraises toriques qui sont précisément adaptées aux besoins du matériau, de la machine et enfin et surtout de l'utilisateur afin de pouvoir obtenir un résultat parfait.

Les dentistes peuvent désormais choisir parmi de nombreux matériaux pour des prothèses dentaires de haute qualité. Le cobalt-chrome (CoCr) ou métal non précieux, le titane, le zirconium, le PMMA, le PEEK ou le nanocomposite sont les matériaux dentaires les plus utilisés dans l'industrie dentaire. De plus, diverses céramiques, en particulier des di-silicates, sont également utilisées.

Mordre puissamment – ​​potentiel d'optimisation pour les outils d'usinage dans la technique dentaire

Il existe un grand potentiel d'optimisation dans la fabrication de prothèses dentaires et d'implants, qui peut être réalisé grâce à l'utilisation d'outils spécialisés hautement développés. Hufschmied propose à l'industrie dentaire une gamme d'outils de précision spécialement optimisés pour le traitement des céramiques à base d'oxyde de zirconium, des plastiques et d'autres matériaux de technologie dentaire.

Lorsque les entreprises de technologie dentaire qui étaient à l'origine organisées comme main-d'œuvre manuelle investissent dans un centre d'usinage moderne, il y a aussi une volonté d'industrialiser les processus. Les nouvelles machines doivent être utilisées au mieux avec les commandes afin d'obtenir un amortissement plus rapide. Pour cette optimisation des processus, il est tout aussi important d'évaluer des outils spécialisés. Dans le catalogue du programme dentaire de Hufschmied vous trouverez les géométries d'outils idéales en fonction des matériaux dentaires. Ces géométries d'outils sont ensuite adaptées aux machines à disposition de l'utilisateur et affichées : Vitesses d'axes, avances, porte-outils et commandes.

Hufschmied peut s'appuyer sur un pool de plus de 700 géométries d'outils standard qui servent de point de départ pour le développement, la fabrication et la livraison d'outils individuels pour votre entreprise ou les exigences des types de machines utilisées. Nous varions la technologie des outils en fonction du comportement du matériau et des propriétés de la machine. Par exemple, si vous travaillez sur une machine avec une puissance relativement faible et une vitesse élevée, il doit y avoir de la place pour un volume de copeaux élevé, et généralement seuls deux ou trois arêtes de coupe peuvent être fournies. Si, par contre, vous souhaitez usiner avec une machine plutôt lente qui a un couple élevé, l'outil peut être équipé de jusqu'à six arêtes de coupe ou plus. La question de savoir combien de temps un outil doit être dépend également de la machine, par exemple. Nos consultants de l'industrie dentaire se réjouissent de travailler avec vous pour définir les outils parfaits pour votre entreprise.

Comment Hufschmied Les outils maîtrisent le défi de la céramique

Les exigences matérielles d'un outil de coupe sont principalement déterminées par la résistance des matériaux à usiner. Mais la micro-géométrie et le revêtement doivent également être adaptés au matériau. Les composants en céramique représentent un défi particulier car ils ne sont pas éliminés sous forme de copeaux mais plutôt sous forme de poudre. L'effet extrêmement abrasif de cette poudre nécessite un revêtement diamanté de haute qualité sur l'outil, car c'est le seul moyen d'obtenir une longue durée de vie. Un exemple d'un tel outil est le Zirkon Duster Hufschmied, qui peut être utilisé à la fois pour l'ébauche et la finition. Comme il fonctionne également avec une pression de coupe particulièrement faible, des épaisseurs de paroi de seulement 0,1 mm peuvent être produites. La couche de diamant nanocristallin DIP®3S est conçue de manière à ce que la poussière de zirconium ne puisse pas se déposer sur la surface de l'outil en raison de la faible rugosité de surface du revêtement. Cela élimine les tracas liés au nettoyage des outils, par exemple.

Meilleure performance avec d'autres matières plastiques

Pour PEEK et CF-PEEK, le PMMA a Hufschmied a développé l'outil de fraisage à une arête 110FPRDT. Une attelle occlusale peut être usinée en moins de 25 minutes. Avec l'approche traditionnelle, cela prend généralement une heure. Incidemment, l'expérience particulière du PMMA est également évidente dans le cas des thermoplastiques PMMA Hufschmied avec des matériaux difficiles : la transparence du verre acrylique est conservée pendant le traitement. Grâce à la géométrie spéciale de la fraise à rayon unique 110FPRDTA, le PEEK peut également être usiné sans bavures ni peluches sans refroidissement. Si vous souhaitez rendre le travail d'usinage dans votre laboratoire dentaire plus efficace, vous pouvez participer Hufschmied un interlocuteur compétent en tous points.

Traitement économique et sans post-traitement

Propose aussi ici Hufschmied une large gamme de fraises pour l'usinage économique et sans post-traitement de ces matériaux : nous choisissons la géométrie d'arête de coupe optimale, le matériau de base approprié et le revêtement le plus efficace de l'outil et l'utilisons pour construire un outil complet système pour la fraiseuse dentaire respective.